UHP 550 مم قطب الجرافيت
تعد عملية الجرافيت مرحلة مهمة جدًا في إنتاج قطب الجرافيت UHP. إنه يشير إلى عملية المعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة العالية لمنتجات الكربون التي تزيد عن 2300 درجة مئوية في فرن كهربائي عالي الحرارة لتحويل هيكل الطبقة الفوضوية غير المتبلورة إلى هيكل بلوري جرافيت ثلاثي الأبعاد.
ما هو funtion من الجرافيت؟
* تحسين التوصيل الكهربائي والحراري
* تحسين مقاومة الصدمات الحرارية والاستقرار الكيميائي (يتم تقليل معامل التمدد الخطي بنسبة 50-80%)؛
* جعل مادة الكربون لديها مداهنة ومقاومة التآكل؛
* تفريغ الشوائب وتحسين نقاء مادة الكربون (يتم تقليل محتوى الرماد للمنتج من 0.5% إلى حوالي 0.3%).
| مقارنة المواصفات الفنية لقطب الجرافيت UHP مقاس 22 بوصة | ||
| القطب | ||
| غرض | وحدة | مواصفات المورد |
| الخصائص النموذجية للقطب | ||
| القطر الاسمي | mm | 550 |
| القطر الأقصى | mm | 562 |
| الحد الأدنى للقطر | mm | 556 |
| الطول الاسمي | mm | 1800-2400 |
| أقصى طول | mm | 1900-2500 |
| الحد الأدنى للطول | mm | 1700-2300 |
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 1.68-1.72 |
| قوة عرضية | MPa | ≥12.0 |
| معامل الشباب | المعدل التراكمي | .013.0 |
| مقاومة محددة | ميكرومتر | 4.5-5.6 |
| الكثافة الحالية القصوى | كا/سم2 | 18-27 |
| القدرة الاستيعابية الحالية | A | 45000-65000 |
| (CT) | 10-6 درجة مئوية | .21.2 |
| محتوى الرماد | % | .20.2 |
| الخصائص النموذجية للحلمة (4TPI) | ||
| الكثافة الظاهرية | جم/سم3 | 1.78-1.84 |
| قوة عرضية | MPa | ≥22.0 |
| معامل الشباب | المعدل التراكمي | .018.0 |
| مقاومة محددة | ميكرومتر | 3.4~3.8 |
| (CT) | 10-6 درجة مئوية | .01.0 |
| محتوى الرماد | % | .20.2 |
